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机械工程人才工程实践能力的培养

发布时间:2014-07-07 11:00

 摘 要:我校机械专业本科人才培养的定位是应用型人才,在办学条件不能满足新形势要求的情况下,从改革实践教学体系,强化实践能力培养入手,在金工实习、生产实习、专业综合实践、毕业实习等环节进行实践和探索,加强应用型人才工程实践能力的培养,获得了良好的评价与效果。
  关键词:人才培养;实践能力;教学效果
  
  Practice ability training of mechanical engineering talents
  Zhou Hua, Jiang Shaojie, Liu Xuan, Hu Qingsong, Wang Jing
  Shanghai ocean university, Shanghai, 201306, China
  Abstract: The positioning of undergraduate talent training of mechanical engineering in our university is applied form. At present, our condition can not meet the requirements of the new situation. Proceeding with the reformation of teaching system in practice and strengthening the training of practice ability, a lot of explorations in metalworking practice, production practice, comprehensive practice and graduation practice have been tried to strengthen practice ability training of applied talents. Good evaluation and effect has been achieved finally.
  Key words: talent training; practice ability; teaching effect
  
  我校机械工程类专业实验基地建设在相当长的时间内缺乏支持,没有面向工程类专业学生进行实践活动的工程训练中心;而我校机械类专业本科人才培养目标的定位是应用型人才,学生应具备较强的实践能力;加上学生毕业后主要面向上海市场就业,竞争激烈,压力大,为此,我们认为人才培养不能仅是专业理论和知识的传授,更应当结合实际去培养学生的工程实践能力。为实现这一目标,我们主要通过加强实践性教学环节来保证,因此,改革实践教学体系,加强学生的工程实践能力培养势在必行。
  
  1 工程实践能力培养的必要性
  
  进入21世纪,机械制造业发生了巨大的变化,机械工程学科突破了传统意义上学科的概念。信息技术等高新技术向机械行业渗透,机械设计和制造的模式发生了深刻的变革,机械制造成为新世纪工业竞争的重要领域之一。工业竞争实际上是高素质人才的竞争,社会对机械类人才的需求发生了重大变化,上海商标注册,对人才培养提出了新的更高的要求:要求他们具备相应的专业能力、较宽的基础知识和较强的工程实践能力。
  我校机械类专业主要培养的是应用型人才—工程师,其培养的主体是大学本科生。世界各国的经验表明,培养一名合格的工程师,要经历工程科学知识的学习、工程实践的训练和工作实践的锻炼,大约需要7~9年时间,学生毕业后,需要工作3~4年,取得实际经验后才能成为高素质的企业工程师。其中在校期间的工程实践训练是十分重要的环节,它能够促进学生理论联系实际、学以致用,培养实际动手能力,因而,加强学生工程实践能力培养,力求突出专业特色,是实践教学体系改革的主要任务。
  针对我校机械类本科人才培养的目标定位,我们以培养应用型人才为指导思想,以加强工程实践能力为中心,要求学生在掌握基本专业理论知识的前提下,着重专业技能的培养,并注意各教学环节之间的联系和相互影响,把工程实践能力培养融入各个实践教学环节之中。面对缺乏工程训练的基础条件,我们积极应对、广泛联系,充分利用周边高校的设备资源和上海市的公共实训平台,尽可能多地创造条件以提高学生的实践技能。
  
  2 多环节加强学生工程实践能力的培养
  
  机械类专业本科教学计划中要求有集中安排的实践教学环节,其目标是对学生进行较全面的工程实践能力及工程素质培养,使学生得到最贴近工程实际的训练。我校机械设计制造及其自动化专业在本科学习阶段安排有机械零件装配体测绘、金工实习、生产实习、专业综合实践、毕业实习等实践性环节,使学生通过接触实际,了解社会,把书本知识和生产实际有机结合,培养学生分析和解决实际问题的能力,并能从生产实际加深对理论教学中基本知识的理解与应用。其他实践教学环节还包括机械设计课程设计、计算机应用设计和毕业设计等设计性环节,我们着重在实践性环节进行改革。
  (1)金工实习。金工实习是对学生实践能力培养的第一步,使学生接触生产实际,了解生产过程,对现代工业生产的运作方式建立初步认识,对学习专业课程和开展后续的实践至关重要。
  基于学校没有面向工程类专业学生开展金工实习工程训练中心的现状,我们一方面依靠周边学校,组织学生去上海理工大学、上海海事大学的工程训练中心完成传统机械加工部分的基本训练;另一方面,利用财政项目支持建设的实验装备,如数控车床、加工中心、电火花机床、线切割机床等设备,分批安排学生进行先进制造部分的训练;既满足了教学大纲要求,保证金工实习质量,又能同兄弟院校教师定期交流,取长补短,还能资源共享。保证在教学条件不尽如人意的情况下不降低对学生的训练要求;同时,也为后续专业课的学习打下基础。
  (2)生产实习。机械类专业学生在完成专业基础课和机械制造技术等专业课学习后,需要进一步获得生产技术的实际知识,让学生通过接触实际了解社会,把书本知识和生产实际有机结合起来,培养分析和解决实际问题的能力。
  为此,我们积极联系,多方组织,安排学生到上海机床厂、上海工具厂、上海柴油机有限公司、上海电气集团临港重装备制造基地、上海通用汽车制造公司等单位进行生产实习,使学生对这些知名企业的制造活动有一个总体的、全貌的了解;结合典型产品的设计、制造和装配,既使学生获得实际生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;又使学生接触社会、了解产业状况、了解国情,从生产实际中重加深对理论教学基本知识的理解与应用。
  (3)专业综合实践。为了充分利用学校现有的设备资源,最大限度地保证学生动手操作机会,我们新开设了“专业综合实践”教学环节。主要出发点是摒弃以往按课程安排实验教学的旧模式,以工程类专业为平台,将多门专业课程,如机械工程测试技术、液压与气动技术、数控技术、单片机控制技术、机电一体化技术、PLC技术等课程的实验,进行优化组合,采取学期内集中安排(每周1天)的形式,根据专业需求划分模块,学生分组轮流进行,探索出一套由学院统一管理的工程类专业综合实验教学新模式。
  (4)毕业实习。利用集中安排的毕业实习环节,我们带领学生到上海市职业培训中心等公共培训场所,让学生领略和感受世界一流的加工环境和设备,聘论文联盟请具有丰富操作经验的技师,指导学生操作先进的加工设备和仪器,使学生开阔眼界,避免纸上谈兵。我们有选择地安排学生参加数控操作、现代测量、气液电控制、快速成型、数控维修、特种加工等模块的学习与训练,以弥补学校资源的不足和时间的限制。
  (5)鼓励学生考取专业技能证书和参加技能竞赛。为了切实提高学生的工程实践能力,拉近学校与企业之间的距离,从2000年起,我们每年都动员和组织学生在课余时间学习专业技能,并鼓励学生参加各种专业技能证书的考核,学院先后开办了AutoCAD二维、AutoCAD三维考证班,数控中级工操作考证班,Solidworks软件应用考证班等。2008年和2009年机械设计制造及其自动化专业分别有160余人和120余人参加各种培训班的学习和考证。使毕业学生在获得毕业证、学位证的同时,还能具有计算机应用、英语、专业技能等证书,以符合市场

本文编号:1160


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